中国水泥窑协同处置的环保功能及发展演变的梳理,环保工程项目

5月13日,“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”开工仪式在赞皇县金隅(380元/吨,1.33%)水泥有限公司隆重举行。据了解,这是利用水泥窑把生活垃圾和生活污泥进行无害化处置的项目。生活垃圾和生活污泥拉来后,通过破碎---筛分---高温焚烧,产生的残渣进入生料配料系统成了水泥原料;产生的废气进入分解炉在880--900度的高温区域内进行彻底无害化后排入大气中,实现了生活垃圾和生活污泥的变废为宝。

> 5月13日,“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”开工仪式在河北省赞皇县金隅水泥有限公司隆重举行。据了解,这是利用水泥窑把生活垃圾和生活污泥进行无害化处置的项目。“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”落户赞皇 生活垃圾和生活污泥拉来后,通过破碎---筛分---高温焚烧,产生的残渣进入生料配料系统成了水泥原料;产生的废气进入分解炉在880--900度的高温区域内进行彻底无害化后排入大气中,实现了生活垃圾和生活污泥的变废为宝。 赞皇县金隅水泥有限公司是金隅股份公司的全资子公司,成立于2008年2月20日,注册资金7亿元,总资产16.5亿元。公司拥有日产2000吨水泥熟料生产线2条,日产4000吨熟料生产线1条,15兆瓦和6兆瓦纯低温余热发电系统各1条,年产100万吨的水泥粉磨系统3条,每年可生产“金隅”牌高标号低碱水泥300万吨,年销售收入9亿元,利税总额亿元以上。 赞皇县金隅水泥有限公司从建设初期就高度重视环境保护和节约能源工作,实施大气治理综合项目和绿化美化工程,厂区公共区域绿化面积达35%以上,初步建成了“森林式工厂”,大力实施环境革命,采用先进工艺,年消纳尾矿和选矿废石、脱硫石膏、粉煤灰、燃煤炉渣、煤矸石等工业固废180吨以上,加强收尘器管理、控制无组织排放,三条生产线配备了脱销系统,完成了电改袋项目、污水处理系统、雨水汇集和中水回用等环保项目,为公司的可持续发展奠定了基础,创造了良好的环境效益和社会效益。 如何解决“垃圾围城”和“生活污泥”这一社会顽症,赞皇县金隅水泥有限公司勇挑社会责任,采用北京金隅中央研究院的新研发成果,由金隅建都设计院总体设计,投资1.25亿元,利用水泥窑协同处置生活垃圾和生活污泥,该项目建成后日可处理生活垃圾300吨,日可处理生活污泥200吨,真正实现生活垃圾和生活污泥“无害化、减量化、资源化”处置,将彻底解决“垃圾围城”这一社会顽症,成为“政府的好帮手、城市的净化器”。该项目预计10月中旬建成投用。 原标题:“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”落户赞皇

5月14日,“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”开工仪式在赞皇县金隅水泥有限公司举行。项目启动后,生活垃圾和生活污泥将有效再利用,实现变废为宝。

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赞皇县金隅水泥有限公司是金隅股份公司的全资子公司,成立于2008年2月20日,注册资金7亿元,总资产16.5亿元。公司拥有日产2000吨水泥熟料生产线2条,日产4000吨熟料生产线1条,15兆瓦和6兆瓦纯低温余热发电系统各1条,年产100万吨的水泥粉磨系统3条,每年可生产“金隅”牌高标号低碱优质水泥300万吨,年销售收入9亿元,利税总额亿元以上。

据了解,此次开工的“利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目”是我市第一家利用水泥窑把生活垃圾和生活污泥进行无害化处置的项目。生活垃圾和生活污泥拉来后,通过破碎—筛分—高温焚烧,产生的残渣进入生料配料系统成为水泥原料;产生的废气进入分解炉在880—900摄氏度的高温区域内进行彻底无害化后排入大气中,实现了生活垃圾和生活污泥的变废为宝。

从上世纪90年代,中国水泥工业完成引进消化吸收新型干法水泥技术之后,就开始进入提升和再创新的阶段。进入新世纪以来,中国的新型干法水泥技术不断发展,尤其在节能减排方面,走在了世界前列,例如中国自主研发的万吨级水泥生产线、水泥窑纯低温余热发电、水泥低氮燃烧和烟气脱除氮氧化物(NOx)、以及水泥节能粉磨工艺装备与陶瓷研磨体等系列中国特色技术的开发,都已在国内外被广泛应用,极大地提升了中国水泥工业节能减排水平。但是,这些创新发展都可归类于水泥工业在清洁生产、节能减排、提高资源利用效率方面“洁身自好”的努力。与之不同的是水泥窑协同处置技术的创新,其社会意义和环保意义是外在的,解决的是社会文明和环境保护问题,而这一点恰恰没有得到社会应有认识和重视。

赞皇县金隅水泥有限公司从建设初期就高度重视环境保护和节约能源工作,实施大气治理综合项目和绿化美化工程,厂区公共区域绿化面积达35%以上,初步建成了“森林式工厂”,大力实施环境革命,采用先进工艺,年消纳尾矿和选矿废石、脱硫石膏、粉煤灰、燃煤炉渣、煤矸石等工业固废180吨以上,加强收尘器管理、控制无组织排放,三条生产线配备了脱销系统,完成了电改袋项目、污水处理系统、雨水汇集和中水回用等环保项目,为公司的可持续发展奠定了基础,创造了良好的环境效益和社会效益。

为解决“垃圾围城”和“生活污泥”这一社会顽症,赞皇县金隅水泥有限公司勇挑社会责任,采用北京金隅中央研究院的最新研发成果,由金隅建都设计院总体设计,投资1.25亿元,利用水泥窑协同处置生活垃圾和生活污泥,该项目建成后日可处理生活垃圾300吨,日可处理生活污泥200吨,真正实现生活垃圾和生活污泥“无害化、减量化、资源化”处置,将彻底解决“垃圾围城”这一社会顽症,成为“政府的好帮手、城市的净化器”。该项目预计10月中旬建成投用。

即将召开的全国水泥窑协同处置创新发展大会,是水泥工业向环保功能产业转型的重大宣示,是水泥企业勇于担当生态环保责任的宣示,是水泥窑协同处置技术创新发展成就的展示,当然也是协同处置废弃物为社会文明和生态环境保护所做贡献的展示。值此创新发展大会召开之际,笔者根据自己十几年在建材行业从事相关科技管理工作的体会,对我国水泥窑协同处置技术的环保功能及其发展和演变过程做一个简要梳理,希望能有助于社会各界客观公正了解利用水泥窑协同处置废弃物对社会文明、生态环保的重要意义,水泥窑协同处置对环境保护和相关产业发展所做出的突出贡献,关心和支持中国水泥工业向环保功能产业转型发展。

如何解决“垃圾围城”和“生活污泥”这一社会顽症,赞皇县金隅水泥有限公司勇挑社会责任,采用北京金隅中央研究院的最新研发成果,由金隅建都设计院总体设计,投资1.25亿元,利用水泥窑协同处置生活垃圾和生活污泥,该项目建成后日可处理生活垃圾300吨,日可处理生活污泥200吨,真正实现生活垃圾和生活污泥“无害化、减量化、资源化”处置,将彻底解决“垃圾围城”这一社会顽症,成为“政府的好帮手、城市的净化器”。该项目预计10月中旬建成投用。

赞皇县金隅水泥有限公司是金隅股份公司的全资子公司,公司拥有日产2000吨水泥熟料生产线2条,日产4000吨熟料生产线1条,15兆瓦和6兆瓦纯低温余热发电系统各1条,年产100万吨的水泥粉磨系统3条,每年可生产“金隅”牌高标号低碱优质水泥300万吨,年销售收入9亿元,利税总额亿元以上。

水泥工业,想说爱你不容易

长期以来,公司一直高度重视环境保护和节约能源工作,实施大气治理综合项目和绿化美化工程,厂区公共区域绿化面积达35%以上,初步建成了“森林式工厂”;大力实施环境革命,采用先进工艺,年消纳尾矿和选矿废石、脱硫石膏、粉煤灰、燃煤炉渣、煤矸石等工业固废180万吨以上;加强收尘器管理、控制无组织排放,三条生产线配备了脱硝系统,完成了污水处理系统、雨水汇集和中水回用等环保项目,为公司的可持续发展奠定了基础,创造了良好的环境效益和社会效益。

长期以来,中国水泥工业被定格为“两高一资”产业,即高能耗、高排放、资源型原材料产业。说起水泥,虽然承认不可或缺,因为社会发展和社会财富主要都是由水泥混凝土建筑物承载,但是又认为水泥是严重污染产业。其实,水泥产业低排放甚至超低排放的水平,随着工艺和环保技术的进步、发展而提升。在很多人印象中污染环境的立窑、湿法窑等落后水泥工厂早已成过去时,不见踪影。现在,所有见过中国现代化的新型干法水泥工厂的政府领导和社会人士没有不感慨和赞叹的。尤其在晚上,现代化水泥工厂壮观的100多米高预热器塔架和工业建筑群已成为当地的一道亮丽美景。到目前为止,若按行业,在海外受到国家领导视察最多的是中国设计建造的现代化水泥工厂,例如2008年和2010年期间,有三位国家领导人出访时视察了中材国际在沙特建设的SCC、RCC水泥工厂和叙利亚巴迪亚水泥厂。这些在国外建设的水泥工程,不仅是中国的骄傲,更是项目所在国家的骄傲。习近平总书记2014年9月还亲自参加了华新水泥在塔吉克斯坦投资建设水泥厂的签字仪式。中国现代化水泥工程技术在节能、减排和环保方面的水平已得到包括发达国家在内的国际市场广泛认可,市场占有率达60%以上。

为实现绿色发展,水泥工业主动实施余热发电、非选择性催化还原(SNCR)和分级燃烧脱除氮氧化物(NOx)等节能减排清洁生产技术,水泥工业污染物排放国家标准一再提升。尽管如此,由于高温窑炉存在CO2、NOx和粉尘等污染物的排放,在环保面前,水泥工业好像仍是灰头土脸,抬不起头来。目前,国内水泥工业面临去产能和减排的双重压力,在大气环境对工业排放敏感时期,环保部和工信部要求一些地区实施水泥工业“错峰生产”,以减轻对雾霾产生的影响。这些问题容易导致社会对水泥工业在其他方面对环保的各种积极意义和贡献的忽视或主观地选择取舍。

水泥利废:一个被轻视的环保功能

如果只从经济发展的角度看待国家鼓励发展循环经济的意义,在认识上就低估了利废的意义。这也许是我国目前只有《循环经济促进法》,而不是更有约束力的循环经济法的原因。其实,发展循环经济更现实更紧迫更重要的意义是环保。遗憾的是,我们许多社会管理者对垃圾围城、垃圾成山、危害环境的问题缺乏紧迫感,非到出了像深圳垃圾堆场滑坡等重大社会灾难问题才重视。

在另一方面,对环保意义的轻视也来自业内。许多水泥企业的确存在着以利益驱动为主导的利废行为,看到的或重视的只是利废的经济利益。这些企业家们的担当意识没有上升到承担社会环保责任的高度,也没有意识到具有环保功能的水泥产业对于社会生态文明和水泥产业可持续发展的战略意义。从长远看,这恰是水泥工业对于社会最重要的价值所在。但是,不容置疑的是,尽管企业存在趋利行为,不管利废动机如何,水泥工业处置利用废物客观上都实现了对环境的保护。

水泥工业综合利用工业固体废物的历史悠久。有多少工业产业的固废要依赖水泥工业和水泥制品产业安全处置和资源化综合利用呢?实在太多,笔者无法作全面统计,尤其是各种工业过程产生的危险废弃物,但是图1中所列出的相关产业已足够令人有一个大观。据2010年的数据,水泥工业固废利用已占全国固废利用量的30%左右。一些业内外人士认为水泥工业利废是理所当然,其实不然。水泥生产利用可燃废物,最初是因为国家能源短缺时降低水泥产品生产能耗的需要。水泥熟料生产有着严格的生料化学组分设计、成分波动范围和熟料产品质量控制要求,从系统稳定生产和质量控制上来说,组分变化或波动较大、所含微量元素不同和浓度高低、废物性能差异较大的各种工业固废的利用,均会对水泥生产过程和产品质量带来影响,需要通过研发,采取相应的技术措施加以协同和消除影响。可以说,每一种废弃物的利用都必须研发相应的控制技术,水泥工业的环保功能是建立在科技创新的基础之上。

协同处置废物,为什么非你莫属

国内水泥工业处置废物开始时,中文用的是“共处置”一词,与其它产业用的“共处置”一样来自同一英文词co-processing的翻译。笔者觉得这样简单的直译或转用不能反映利用新型干法水泥窑炉处置废物的特点,因此一开始就建议用“协同处置”而不是“共处置”,现已被广泛认可。理由很简单,因为必须在水泥窑系统安全正常稳定生产出合格产品和满足各项环境指标控制要求的条件下,才能有效协同处置各类废弃物(包括可处理的危险废弃物),没有水泥生产系统正常稳定运行、产品质量和环境安全控制的要求,也就没有水泥窑协同处置各类废弃物之说,这也是水泥窑炉协同处置各类废弃物不同于其它高温焚烧炉的特点。事实上,利用水泥窑炉处理各类废弃物,在工艺上是一个协同的概念,并不意味着什么废弃物都可接纳协同处理,来者不拒;只有做到如下几个方面的控制,满足水泥正常生产工艺才能处置:

(1)高温焚烧后各种废弃物灰烬化学组分,包括微量元素和干扰元素(钾、钠、硫、氯、磷)及其波动范围得到控制,以满足水泥熟料产品质量要求;

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